Les caisses en contreplaqué sont des conteneurs d'emballage en bois fabriqués à partir de planches de bois ordinaires et de contreplaqué, fixés ensemble avec des clips en acier et des connecteurs d'angle en acier. Le corps de la caisse est constitué de panneaux à ossature de bois et d'une surface en contreplaqué, construits à l'aide d'un processus de collage de fibres de placage alignés verticalement, d'une épaisseur allant de 3 à 18 mm. Ces caisses sont principalement utilisées pour le transport de machines, de produits chimiques, d'électronique, de matériel, de batteries au lithium et d'autres produits, et conviennent à l'emballage d'exportation d'équipements inférieurs à un certain poids.
Ces caisses ne nécessitent généralement pas de fumigation ni d'inspection commerciale, ont une forte capacité portante-, sont réutilisables et répondent aux normes phytosanitaires internationales. Leur surface est lisse et offre des capacités imperméables et résistantes à l'humidité. Les caisses pliables à sangles en acier-utilisent une combinaison de contreplaqué laminé et de sangles en acier, réduisant ainsi leur volume une fois pliées. Ils sont principalement divisés en type A (composé de blocs en forme de collier-), type B (composé d'un couvercle, d'un fond et d'un cadre pliable) et type C (composé de six parties). Comparées aux caisses en bois massif, les caisses en contreplaqué consomment relativement moins de bois. Son processus de production comprend le séchage et le façonnage du bois, ainsi que l'assemblage de clous anti-détachement, nécessitant une qualification pour appliquer des marquages de traitement antiparasitaire sur les emballages en bois des marchandises sortantes. Les tests de performance des conteneurs d'emballage pour marchandises dangereuses exportées doivent être demandés auprès du bureau de douane du port d'origine.
