Type de boîte d'emballage et conception dimensionnelle
Résumé : Avec des exigences de plus en plus élevées en matière de fonctionnalité de boîte d'emballage, un type de boîte et une conception de dimensions raisonnables sont cruciaux pour une boîte d'emballage-fonctionnelle. Par conséquent, comment concevoir des types et des dimensions de boîtes raisonnables conformément aux normes pertinentes est une question qui mérite d’être explorée.
Mots-clés : Type de boîte d’emballage ; Conception dimensionnelle
L'utilisation croissante de boîtes d'emballage dans diverses industries a conduit à des exigences fonctionnelles plus élevées de la part des utilisateurs. En termes de conception structurelle des boîtes en carton, en particulier pour le transport en conteneurs et le stockage en rayon, des dimensions, des formes et des matériaux raisonnables non seulement permettent de réduire les coûts et fournissent des solutions d'emballage optimales, mais garantissent également la protection la plus efficace des produits pendant le transport de marchandises à long terme. Dans ces circonstances, la conception structurelle et dimensionnelle des boîtes d’emballage revêt une importance croissante.
Normes de type de boîte d’emballage
La conception dimensionnelle des boîtes en carton commence par la détermination de la nature du produit et du type de boîte. Ce n'est qu'après avoir déterminé le type de boîte que les dimensions de chaque composant peuvent être conçues et calculées.
Normes internationales sur les cartons Il existe deux catégories principales de normes internationales sur les cartons. Une catégorie comprend les normes internationales sur les cartons approuvées par l'International Board of Packaging Industries (EBOC) et développées conjointement par la Fédération européenne des fabricants de carton d'emballage (FEFCO) et l'Association suisse des fabricants de carton (ASSCO). L'autre catégorie comprend les normes nationales du Japon et des États-Unis. Les normes internationales sur les cartons utilisent des codes numériques simples de 4 à 8 chiffres pour représenter les types de cartons, et des illustrations de différents types de cartons sont disponibles dans les normes.
Les numéros de série uniformes indiquent différentes structures de carton au sein d’une même catégorie de type de carton. Les modifications sont des modifications apportées par différents fabricants au type de carton standard. Les suffixes de modification des différents fabricants représentent différents types de cartons, mais ils doivent être uniques à chaque fabricant. Ces codes suffixes facilitent la création de bibliothèques CAO/FAO ou de bibliothèques d'images de cartons dédiées.
Par exemple, le carton de type 02 couramment utilisé, également connu sous le nom de carton à fentes, est formé d'une seule feuille de carton et ses rabats supérieurs et inférieurs intégrés permettent la fermeture. Dans les usines de boîtes en carton, les joints sont généralement assemblés à l'aide d'agrafes, d'adhésifs ou de ruban adhésif. La longueur du joint dépend de l'épaisseur du carton d'emballage, allant généralement de 25 mm à 45 mm. Les boîtes de type 02 ont également une structure d'insertion inférieure-, conçue pour empêcher le contenu de s'échapper par le bas. Les cartons de type 02 sont plats pendant le transport ; lors de l'utilisation, le contenu est inséré et les rabats sont scellés, ce qui en fait le type le plus largement utilisé.
Dans mon pays, les codes des boîtes d'emballage sont basés sur le type de carton d'emballage, divisés en trois catégories, chacune subdivisée en cinq types, correspondant au type de carton d'emballage. Les codes, spécifications et applications de chaque type de boîte d'emballage peuvent être trouvés dans les normes nationales. Les caisses de type 1 sont principalement utilisées pour l'exportation et le transport de marchandises de valeur, et n'utilisent pas de carton ondulé B ou BB ; Les caisses de type 2 sont principalement utilisées pour le transport de produits vendus sur le marché intérieur ; Les caisses de type 3 sont principalement utilisées pour le transport de marchandises sur de courtes-distances et de faible-valeur.
Lors de la conception ou de la sélection des boîtes d'emballage, il convient de prendre en compte le carton d'emballage approprié, notamment le type de carton ondulé, le nombre de couches et les spécifications du papier de base, qui sont clairement définies dans les normes et documents pertinents.
Conception des dimensions de la boîte d'emballage Avant de déterminer les dimensions structurelles de la boîte d'emballage, il est essentiel de prendre en compte le diamètre extérieur maximum, la nature et le coefficient de tolérance au rétrécissement du contenu, ainsi que si le contenu est une unité unique ou un ensemble. Parallèlement, divers accessoires ajoutés pour protéger le contenu doivent également être pris en compte. Cela nécessite de prendre en compte l'influence de multiples facteurs sur les dimensions structurelles de la boîte d'emballage lors de la conception et de la disposition structurelle.
Spécifications dimensionnelles Les spécifications d'une boîte en carton sont généralement exprimées à l'aide de ses dimensions intérieures (longueur, largeur et hauteur), données dans l'ordre et le code suivants, en mm :
un. Longueur (L) : dimension du côté long de la zone de base interne de la boîte ;
b. Largeur (B) : dimension du côté court de la zone de base interne de la boîte ;
c. Hauteur (H) : Dimension du haut vers le bas de la boîte.
La conception dimensionnelle de la boîte d'emballage comprend la conception de ses dimensions internes, de ses dimensions de fabrication et de ses dimensions externes. Le diamètre intérieur est l’espace interne de la boîte assemblée ; le diamètre extérieur est le contour extérieur de la boîte assemblée, qui peut être exprimé comme la taille réelle fabriquée plus l'épaisseur du carton d'emballage utilisé ; la taille de fabrication est la taille utilisée dans le processus de fabrication, qui peut être exprimée comme le diamètre intérieur plus l'épaisseur du carton d'emballage utilisé.
3. Les boîtes de conception de taille de joint sont formées en collant et en clouant des joints. La taille du joint est généralement déterminée par le nombre de couches de carton ondulé et le niveau de processus de l'usine. Pour éviter d'endommager la surface imprimée de la face principale de la boîte (côté gauche), le joint doit généralement se connecter au côté gauche. La taille du joint pour une flûte simple-est généralement de 35 mm à 40 mm, pour une flûte double-de 45 mm à 50 mm et pour une flûte triple-de 50 mm.
Problèmes de correction dimensionnelle Les cartons d'emballage doivent généralement être moulés pour obtenir une bonne flexion. Le moulage endommage la structure du carton d’emballage, provoquant le rétrécissement du revêtement intérieur et l’étirement du revêtement extérieur. Ce changement de flexion fait de la dimension d’étirement du carton d’emballage une dimension fondamentale de la conception de la boîte. Par conséquent, le diamètre intérieur de la boîte d'emballage doit être légèrement plus court que la distance entre le pli et le pli lorsque la boîte est dépliée. Cet encombrement réduit doit être pris en compte, et cette dimension supplémentaire est étroitement liée à l'épaisseur du carton d'emballage utilisé. En production réelle, des facteurs de correction appropriés et des dimensions supplémentaires doivent être sélectionnés en fonction de l'équipement spécifique utilisé. Les valeurs des facteurs de correction peuvent être trouvées dans des tableaux.
Les boîtes d'emballage sont généralement conçues en fonction de leur diamètre intérieur. En effet, le diamètre intérieur est relativement facile à déterminer ; il est obtenu et déterminé par mesure physique ou en combinant et en disposant le diamètre extérieur de manière raisonnable. Cependant, en fonctionnement réel, tant le calcul du fret que le volume indiqué sur la boîte doivent être basés sur le diamètre extérieur. Par conséquent, lors de la conception d’une boîte d’emballage, non seulement les dimensions de fabrication doivent être déterminées en fonction du diamètre intérieur, mais le diamètre extérieur doit également être calculé en fonction des dimensions de fabrication.
Bien entendu, le diamètre extérieur du carton peut également être déterminé en fonction du diamètre intérieur de la palette ou du conteneur, garantissant ainsi que la longueur, la largeur et la hauteur du carton sont compatibles avec le véhicule de transport, permettant un transport mécanisé et améliorant l'efficacité du transport. En raison des différentes méthodes d'empilage, la zone verticale projetée des objets empilés doit être adaptée aux dimensions de la palette. Si les dimensions du carton, calculées progressivement de l’intérieur vers l’intérieur, correspondent étroitement aux dimensions calculées progressivement de l’extérieur vers l’intérieur, la taille optimale du carton d’emballage peut être obtenue. Bien entendu, la meilleure conception doit toujours procéder progressivement de l’extérieur vers l’intérieur.
Dans la production réelle, les clients ne fournissent souvent que les dimensions ou le style du contenu, ce qui nous oblige à calculer le diamètre extérieur et les dimensions de fabrication du carton. Ceci est particulièrement important pour les produits transportés dans des conteneurs. Bien que des outils puissent être utilisés pour mesurer directement les dimensions des boîtes d'emballage, les lignes d'indentation peuvent conduire à des résultats inexacts. Les mesures des boîtes en carton usagées et recyclées, en particulier, doivent être rigoureusement calculées pour garantir une conception dimensionnelle précise, un chargement fluide des palettes ou des conteneurs et une protection efficace des marchandises. Une bonne conception de carton peut permettre d’économiser des coûts de transport importants.
Méthodes et principes de conception
La conception structurelle de l'emballage part des conditions réelles d'emballage et de production et se base sur des principes scientifiques pour concevoir la structure externe et les accessoires internes de l'emballage. La conception doit garantir une solidité, une rigidité et une résistance suffisantes aux facteurs environnementaux. Du point de vue des objectifs de l'emballage, deux aspects doivent être considérés : d'abord, la fonction première de protection du produit ; et deuxièmement, répondre aux caractéristiques importantes des emballages modernes, telles que les caractéristiques de transport et de transformation.
Les produits en carton qualifiés commencent par une conception structurelle correcte. Les concepteurs doivent non seulement vraiment comprendre les intentions du client, mais également se familiariser avec les techniques de traitement ultérieures. Ce n'est qu'ainsi que les intentions du client pourront être traduites en un produit qualifié, garantissant un traitement ultérieur sans problème. Avant de commencer le processus de conception, les concepteurs doivent comprendre la nature, la forme, la taille et le poids du contenu ; les méthodes de disposition, de transport et d'empilage du contenu ; l'environnement de stockage, l'itinéraire de transport et l'heure du contenu ; et des informations telles que le type de boîte en carton et les matériaux de fabrication.
La conception des boîtes en carton nationales souffre de certains problèmes techniques et de principes directeurs, faute d’analyse systématique. Par conséquent, l’emballage conçu ne répond pas aux exigences d’ergonomie et de rationalité technico-économique. Cela est particulièrement évident dans la conception de la taille d’une boîte en carton.
mon pays ne stipule clairement que le type de boîte, mais manque d'exigences spécifiques concernant la taille de la boîte, la laissant principalement au concepteur. Les concepteurs prennent principalement en compte deux facteurs lorsqu’ils déterminent les dimensions d’une boîte en carton : premièrement, la capacité à accueillir le contenu ; et deuxièmement, une force suffisante. En fait, outre le contenu, de nombreux autres facteurs limitent la taille et la forme des boîtes en carton, tels que l'ergonomie, les dimensions des palettes, les dimensions de la plateforme du camion, les dimensions de l'espace du conteneur et les dimensions des étagères. Ces facteurs sont à la fois indépendants et interdépendants ; la fonctionnalité et la commodité de l’emballage doivent être prises en compte. Ce n’est donc qu’en maîtrisant systématiquement et globalement toutes ces contraintes que les dimensions correctes des boîtes en carton pourront être déterminées.
En conclusion, la conception de la taille d’une boîte en carton est un aspect crucial de la conception structurelle des boîtes d’emballage. Une boîte en carton qualifiée doit posséder à la fois des propriétés protectrices et un aspect agréable. En particulier pour les boîtes qui combinent des fonctions d'emballage de vente et de transport, des dimensions appropriées sont la clé d'une conception réussie. Les changements de taille affectent directement diverses caractéristiques de performance de la boîte en carton. En bref, la conception structurelle des boîtes d'emballage doit être déterminée en fonction de l'équipement de fabrication utilisé, des différents processus de production, des différentes configurations de flûtes, ainsi que du type et de la nature du contenu. Ce n'est qu'en maîtrisant la structure et les dimensions des boîtes d'emballage que l'on peut fabriquer des boîtes d'emballage qui protègent et embellissent les marchandises.
